为弹片的中心,B点为大背轮左边的孔口边缘,D点为大背轮右边的孔口边缘,则AB是弹片中心至大背轮螺栓孔口端的距离(加1个倒角)。AB二10Inln。BD是大背轮螺栓孔的长度,扣除两个倒角BE是螺栓孔左边孔口边缘处的载荷集度值,如能
计算出BE,就能估计出孔口处的应力。联轴器传递的功率为238kw,转速1000r/nim,,
螺栓孔中心距300mm,螺栓数量如前所述,为4个。
已知功率求扭矩的计算式为:
T=9549N/n
式中T一扭矩,单位N·m
N—功率,单位kw
n—转速,单位r/min 9549是由1000乘60除2П所得,将N=238,n=1000代人上式得T=2273N·m。
由螺栓数量为4,螺栓孔中心距300mm,可计算
出由扭矩变更为作用在螺栓上的力为:
f= 2273/4x0.15=378(N),观察图2,根据力的平衡,有J=Ql一Q2
Ql就是△BEC的面积,这里,BE是载荷集度,单位是N/Inln,BC是长度,单位是nun,则该面积的单位就是N。Q:亦然,因△BEc和△CDG是相似三角形且均为直角三
角形,则有后,BD=12mln。C是螺栓孔内的一个尚需计算才
能确定其位置的截面,在该截面上螺栓孔不受力。螺栓在螺栓孔内的受力情况必然是图2所示的情况,否则就会有力不平衡或力矩不平衡的问题。果,根据比较重新确定一个BE值,再次算出GD和
BC,然后再次比较等式两边的结果,反复多次,直到
等式两边基本相等,这个BE就是所求之值。这种
计算方法听起来复杂,利用现代化的工具Excel,计
算起来却非常快。表1计算结果表
AB/BD
BD/D
l/41/31/252
471.331.170.990.920.88
有了该表之后,对于图2所示的结构,或者说是
销插人销孔中的结构,设计起来就很方便,首先根据
力的大小和力的作用长度按(7)式确定螺栓或销的
直径,然后按本表确定孔的长度,如果觉得这还有点
麻烦,那么,可只记住一个范围,BD二(l.2一1.5)
D,即孔的长度是螺栓或销的直径的1.2一1.5倍。
作用点至孔口较远时取小值,较近时取大值,这个范
围没有多大的差错,因为一方面是按照先前的讨论
希望挤压应力小于弯曲应力,另一方面是当作用点
至孔口很近时弯曲应力已不再是主要因素且作用点
也不可能至孔口很近。
发布者:森德尔传动 上传时间:2010-01-20